近日，哈密广汇环保科技有限公司转化A系列并气成功，后系统开始逐步提升负荷，标志着公司装置大修技改后实现双系列运行。

哈密广汇环保科技有限公司厂区内，吊车正在吊装设备。

奋战一线，全力以赴保障装置开车

为了实现装置高效开车，哈密广汇环保科技有限公司周密制定了开车方案及开车进度计划，自上而下明确工作任务、工作程序和具体措施，并组织了严谨有力的技术及后勤团队为装置开车保驾护航。自8月7日装置单系列开车以来，公司董事长宋景涛带领班子成员身先士卒，始终奋战在一线指导、协调、服务开车。各级领导干部连续十个昼夜吃住在现场，工艺车间和设备、电仪、安全等部门安排精兵强将24小时应急值守、严阵以待，快速有效处理开车过程突发异常工况，当好开车保驾护航的“守护神”。经过全体干部职工的齐心协力，攻坚克难，最终第二个系列顺利并入系统，装置实现了双系列投料开车成功的目标。

技能提升，精准有效促进顺利开车

此次装置投料开车，各工艺车间岗位操作人员严格按照开车方案稳步推进装置气密置换、转化炉烘炉、催化剂活化、单机调试等准备工作，每一项工作都扎实开展、狠抓落实，把设备问题消除在萌芽中，确保装置开车期间安全稳定。得益于公司大修期间狠抓员工技能培训，一线操作工进一步掌握本车间整个生产工艺流程以及设备内部的构造原理，员工的操作水平和精准度有了大幅度提升，中控岗位和现场岗位密切配合，实现了装置安全、高效开车。同时，公司加强工艺管理，平时的每一个记录、每一个巡检环节、装置运行的每一个参数控制，各岗位操作工都会认真操作，反复确认，争取把工作做到最好。

哈密广汇环保科技有限公司中控室内，工作人员正在工作。

攻坚克难，铆足干劲实现安全开车

与此同时，净化车间PSA-H2装置正经历着大修后的“磨合期”考验。装置大修期间，净化车间通过仔细检查确认，发现了吸附剂粉化、程控阀泄漏的主要原因：吸附剂下沉后长时间运行导致上分布器处丝网损坏，吸附剂从上分布器处带出，造成程控阀密封面损坏。公司立即调配人员，最终在开车前历时5天、投入人员60人次，顺利完成250立方米吸附剂卸装、丝网更换等关键作业，为装置重启做好准备。

哈密广汇环保科技有限公司厂区内，工人正在交流。

重新回填的吸附剂在运行初期，会出现自然下沉压实现象。为保障双系列开车后长周期运行，开车前根据氢气爆炸极限范围较宽、危险性较高、作业风险较大等特性，公司周密部署并制定系统隔离补剂方案，在不影响单系列生产的前提下，精准控制系统切换，历经8个昼夜，经过8轮隔离、泄压、置换、装填、气密投运，完成30余方吸附剂的在线补加工作。

这场吸附剂补加战役不仅考验技术能力，更是一场对团队意志与协作的极限挑战。作业过程中，人员需穿戴正压式呼吸器，在18m高的吸附塔顶完成吸附剂的补充；粉尘环境下，各专业管理人员全面盯守，确保作业安全，单次操作超6—8小时，日均补剂量达4立方米。功夫不负有心人，经过8天高强度作业和多轮次补剂，双系列压紧装置下沉量稳定控制在估算阈值内。

针对此次装置开车，公司将结合实际开车进行全面总结，进一步积累经验。同时，从严抓好生产运行管控，对各装置持续优化操作，进一步提高装置生产操作规范性、设备运行完好性、公用工程系统运行稳定性，全力以赴确保装置安全、稳定，实现高负荷运行，为长周期生产打下坚实基础。