近日，走进新疆乾源风电设备有限公司生产车间，下料、吊装、卷圆、焊接等各道工序生产线快速运转，工作人员在各自岗位上熟练地操作着设备，全力以赴抓生产、赶订单。

新疆乾源风电设备有限公司总经理曾召志说：“目前，我们正在生产华电天山北麓和重庆能源天山北麓项目的风机塔筒，订单总量为500套，现已完成100多套的生产任务。值得一提的是，2025年公司的生产订单已全部排满，处于饱和状态。”

2024年，新疆乾源风电设备有限公司抢抓新能源产业发展的黄金机遇，投资2.2亿元，启动了一期年产300套高品质风电塔筒项目。经过项目规划、设备采购、安装调试等环节，当年8月初，生产线正式投产运营。目前，企业拥有6条先进的生产线，可生产直径5米至6.7米的风机塔筒。

曾召志说：“我们的生产流程主要包括数控下料、卷板、纵缝焊接、组对、环缝焊接、探伤、喷漆等，现在一期6条生产线正在全力运转，3天可生产2套风机塔筒。”

曾召志告诉记者，风电塔筒作为风力发电机组的重要支撑结构，犹如巨人的“脊梁”，其“强壮”程度直接决定着风电机组能否在恶劣的自然环境中稳定、高效运转。尽管操作人员都是身强力壮的“男子汉”，但他们干的却是精巧细致的“绣花活”。

曾召志说：“每一个生产流程都不能有丝毫马虎，我们会根据不同的环境温度、板厚、板材材质制定不同的焊接工艺，焊接后的24小时和48小时还要分别做两次UT探伤、100%MT探伤、焊接接头RT探伤，不能有裂纹、夹渣、气孔、未熔合、未熔透等情况。”

随着近年来风电市场呈现出广阔的发展前景。为满足市场需求、提升企业竞争力，2025年，新疆乾源风电设备有限公司投资8000余万元启动了二期项目建设。目前，项目建设整体进度已经完成80%左右，预计5月20日前后可实现试生产。届时，企业每年生产风机塔筒将达到500套至600套，实现产能的跨越式提升，进一步巩固和拓展企业在风电塔筒制造领域的市场地位。

曾召志说：“项目主要建设内容包括6条大直径（4米到8.5米）生产线，最大可生产单机15兆瓦的风机塔筒，每天可生产一套塔筒，每年就是300套左右。”

曾召志表示，未来，企业将锚定创新驱动与绿色发展双轮并进的方向，在生产智能化升级与工艺精进革新上精准发力，不断提高生产效率和产品质量稳定性，推动企业实现可持续高质量发展。

曾召志说：“下一步，我们将继续依托伊吾县丰富的风光电资源，不断完善企业运行机制，积极探索智能、绿色发展新途径，进一步提升企业竞争力，积极履行社会责任，为我们伊吾县经济社会高质量发展贡献新的力量。”